三菱变频器的工作原理与在行业中的发展
一、三菱变频器工作原理：
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类[1]:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。 （1）整流器：最近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。 （2）平波回路：在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。 （3）逆变器：同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。 控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。 （1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。 （2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。 （3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。 （4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。 （5）保护电路:检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。
二、三菱变频器在行业中的发展
三菱变频器与在中国已有100多年的历史。国内现有三菱变频器经销商超过10000家。“十一五”时期以来，三菱变频器发展较快，技术提升、产业化规模迅速提高、应用面不断扩大。
　　国家《节能减排“十二五”规划》要求实施节能改造工程，电机系统节能是主要工程之一，要求对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率。规划提出，2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点，“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。考虑到只需对电机加以改造就能大幅提高节能效率，三菱变频器变频器行业在“十二五”期间将继续维持30%左右的增速。
“目前的三菱变频器主要应用在电力、冶金、水泥、石化和建材行业，未来仍将以上述领域的大型设备改造为主。电力、冶金等行业能耗高，是工业节能的重点，而高压变频技术成熟稳定、节能效果明显、设备安装简便，通常在使用后两年内通过节电可收回成本，具有很高的推广价值。”
　　我们算一笔账，电动给水泵是煤电机组中耗电量最大的重要辅机，20万千瓦煤电机组给水泵耗电量占发电量的2.5%，占发电厂用电率的近33%；60万千瓦煤电机组则为3.27%、近42%。假如给水泵变频调速运行，年可节电5304063千瓦时，节电率为21%，降低发电厂用电率0.5个百分点。相当于增加同等千瓦时上网电量，每年增加产值202万，折合标准煤1664吨。